Har du erfaring med at bruge præcisions-CNC-værktøjsmaskiner (såsom bearbejdningscentre, elektriske udledningsmaskiner, langsomme trådmaskiner osv.) på fabrikker til højpræcisionsbearbejdning?Når man starter op hver morgen til bearbejdning, er bearbejdningsnøjagtigheden af det første stykke ofte ikke god nok;Nøjagtigheden af den første batch af dele, der behandles efter en lang ferie, er ofte ustabil, og sandsynligheden for fejl under højpræcisionsbearbejdning er ekstremt høj, især med hensyn til positionsnøjagtighed.
Fabrikker uden erfaring med præcisionsbearbejdning tilskriver ofte problemer med udstyrskvalitet den ustabile nøjagtighed.Fabrikker med præcisionsbearbejdningserfaring vil lægge stor vægt på miljøtemperaturen og den termiske ligevægt af værktøjsmaskiner.De er meget tydelige på, at selv højpræcisionsværktøjsmaskiner kun kan opnå stabil bearbejdningsnøjagtighed under stabile temperaturmiljøer og termisk ligevægt.Forvarmning af værktøjsmaskinen er den mest basale viden om præcisionsbearbejdning, når højpræcisionsbearbejdningsproduktion skal sættes i drift efter opstart.
1、 Hvorfor skal vi forvarme værktøjsmaskinen?
De termiske egenskaber ved CNC-værktøjsmaskiner har en betydelig indvirkning på bearbejdningsnøjagtigheden og tegner sig for næsten halvdelen af bearbejdningsnøjagtigheden.Styreskinnerne, skruerne og andre komponenter, der anvendes i spindlen og X-, Y- og Z-bevægelsesakserne på værktøjsmaskinen, vil undergå temperaturstigning og deformation på grund af belastning og friktion under bevægelse.I den termiske deformationsfejlkæde er den ultimative indvirkning på bearbejdningsnøjagtigheden imidlertid forskydningen af spindlen og X-, Y- og Z-bevægelsesakserne i forhold til arbejdsbordet.
Maskinens bearbejdningsnøjagtighed i tilstanden af langvarig nedlukning og termisk ligevægt er helt anderledes.Årsagen er, at temperaturen på spindlen og hver bevægende akse af NC-værktøjsmaskinen er relativt opretholdt på et fast niveau efter at have kørt i en periode, og efterhånden som behandlingstiden ændres, har den termiske nøjagtighed af NC-værktøjsmaskinen en tendens til at være stabil, hvilket indikerer, at det er nødvendigt at forvarme spindlen og de bevægelige dele før behandling.
Imidlertid er forberedelsen af "Opvarmning" af værktøjsmaskiner blevet ignoreret af mange fabrikker.
2、 Hvordan forvarmer man værktøjsmaskinen?
Hvis værktøjsmaskinen har været inaktiv i mere end et par dage, anbefales det at forvarme i mindst 30 minutter før højpræcisionsbearbejdning;Hvis tomgangstilstanden kun er et par timer, anbefales det at forvarme i 5-10 minutter før højpræcisionsbearbejdning.
Forvarmningsprocessen involverer at involvere værktøjsmaskinen i den gentagne bevægelse af bearbejdningsaksen, fortrinsvis gennem flerakset forbindelse, såsom at flytte X-, Y- og Z-akserne fra det nederste venstre hjørne af koordinatsystemet til det øverste højre hjørne, og gentagne gange at gå diagonalt.Under udførelsen kan der skrives et makroprogram på værktøjsmaskinen for gentagne gange at udføre forvarmningshandlingen.For eksempel, når en CNC-værktøjsmaskine er standset i lang tid eller før højpræcisions komponentbehandling baseret på den matematiske 3D elliptiske parameterkurve og forvarmningsmaskinens rumområde, bruges t som den uafhængige variabel, og koordinaterne for X-, Y- og Z-bevægelsesakserne bruges som parametervariable.I henhold til et bestemt trin, bruges det maksimale område for de specificerede X-, Y- og Z-bevægelsesakser som grænsebetingelsen for parameterkurven, og spindelhastigheden og X, Y. Z-aksens fremføringshastighed er forbundet med uafhængig variabel t, hvilket gør det muligt for den løbende at ændre sig inden for et specificeret område, hvilket genererer et CNC-program, der kan genkendes af CNC-værktøjsmaskinen.Den bruges til at drive hver bevægelsesakse i værktøjsmaskinen for at generere synkron bevægelse uden belastning og ledsaget af kontrolændringer i spindelhastighed og fremføringshastighed under bevægelsesprocessen.
Efter tilstrækkelig forvarmning af værktøjsmaskinen kan den dynamiske værktøjsmaskine sættes i højpræcisionsbearbejdningsproduktion!
Indlægstid: Aug-02-2023
